重力鑄造模具的好壞對重力鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件起著決定性作用,每個客戶需要的產(chǎn)品、尺寸和力學(xué)性能等都不一樣，需要的重力鑄造模具也是各有不同，在定制重力鑄造模具的時候，我們也需要根據(jù)客人提供的要求來設(shè)計(jì)產(chǎn)品，我們在定制時需要注意哪些方面呢？下面就讓小編帶大家來了解一下！

首先要根據(jù)客人的圖紙或樣品，再根據(jù)客戶的要求，比如產(chǎn)品類型、尺寸和需要的力學(xué)屬性，還要注意產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸的精準(zhǔn)度、壁厚等，最后綜合這些要求再設(shè)計(jì)出客人滿意的重力鑄造模具。

如果想要提高產(chǎn)品的良率、穩(wěn)定性、效率等，所以我們通常在設(shè)計(jì)時就要考慮重力鑄造模具的材質(zhì)，不同的材質(zhì)的重力鑄造模具生產(chǎn)出來的鑄件所具備的屬性會有所差異，壽命的使用也會更長。

重力鑄造模具的使用材質(zhì)也是需要看客戶需要什么樣的產(chǎn)品量來進(jìn)行判斷，例如球鐵的使用模次就只有1-1.5萬，H13鋼的使用壽命就有8萬次以上。

我們都清楚的了解，重力鑄造模具會對產(chǎn)品造成一定的影響，也對產(chǎn)品起著決定性的作用，所以我們也要注意它的厚度和冷卻系統(tǒng).拔氣系統(tǒng)也是至關(guān)重要的。

1.模具的厚度。我們需要根據(jù)產(chǎn)品所需厚度來設(shè)計(jì)合理的厚度，既不能過高，也不能過低，如果過低就會較少產(chǎn)品的壽命時長，也會影響模具的溫度調(diào)節(jié)能力，所以我們在設(shè)計(jì)模具厚度時要根據(jù)產(chǎn)品本身的需要設(shè)計(jì)合理的厚度，不然就會發(fā)生鑄件易變形，尺寸精密度低嚴(yán)重則會導(dǎo)致鑄件作廢。

2.模具的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。如果冷卻系統(tǒng)優(yōu)化的話，會提高鑄件生產(chǎn)的溫度和冷卻的速度，也會適度的提高重力鑄造機(jī)的生產(chǎn)效率，拔氣管好的話，也能夠通過排氣減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷的可能，也是防止鑄件產(chǎn)品的開裂和縮陷。

最后，定制重力鑄造模具的時候也應(yīng)該要注意模接縫嚴(yán)密不漏漿，也要方便拆除。同時注意模具清潔，模板的幾何形狀支撐物要有足夠的強(qiáng)度和剛度的穩(wěn)定性。