精密鑄造模具鑄件包括：精鑄件、精密碳鋼鑄件和精密不銹鋼鑄件。下面由我廠為大家介紹精密鑄件的工藝設(shè)計(jì)：

我們根據(jù)客戶提供的樣品設(shè)計(jì)模具或是圖紙，用CAE模擬澆注軟件設(shè)計(jì)澆鑄系統(tǒng)。

模具制作：我們根據(jù)樣品或圖紙做出產(chǎn)品的三維造型，并用此三維圖制作鋁制或鋼制的模具。

注蠟：將液態(tài)蠟和固態(tài)蠟混合攪拌成糊狀蠟膏，用注蠟槍將蠟膏注入金屬模中，冷卻后取出蠟?zāi)！?/p>

蠟件組合：加熱不銹鋼焊刀，將蠟?zāi)０垂に囋O(shè)計(jì)的要求焊接在澆口棒上。

粘漿：將蠟件組浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。

淋砂：對(duì)涂上涂料的蠟件組淋石英砂，再浸入含氯化銨和氯化鎂等材料的硬化槽中硬化后進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行下一層的操作，此過(guò)程重復(fù)6次左右后完畢。

脫蠟：將表面涂料硬化后的蠟件組放置在失蠟槽中，用蒸氣加熱使蠟溶解脫落，剩下砂型模殼。

模殼焙燒：將模殼放置焙燒爐中焙燒以增加其強(qiáng)度。

澆鑄：將原材料裝入中頻電爐中熔化，加入金屬無(wú)素進(jìn)行材料的配方，鋼水溫度升至1600度左右，爐前化學(xué)分析合格后將溶化的鋼液通過(guò)澆包倒入模殼中，讓鋼液充滿型腔然后冷卻，并取樣做爐后終檢。

除殼：將鑄件表面的砂用震動(dòng)的方法去除。

切割：用氧氣-乙炔焰從澆棒上切下鑄件。

打磨：用砂輪機(jī)磨除澆冒口；用磨光機(jī)打磨不良表面。

熱處理：鑄件按材質(zhì)的要求進(jìn)行正火、退火、淬火回火、感應(yīng)淬火、滲碳、氮化等熱處理。

機(jī)加工：按圖紙要求用CNC進(jìn)行金加工。

終檢：用拉力機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度機(jī)等檢測(cè)設(shè)備對(duì)試棒進(jìn)行機(jī)械性能的檢測(cè)；用X光、超聲波、磁粉探傷等檢測(cè)設(shè)備對(duì)樣件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；用三座標(biāo)和量具及卡規(guī)等檢具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸終檢。

包裝、發(fā)送：對(duì)合格產(chǎn)品表面做防銹處理后裝入膠合木板箱或鐵皮箱后發(fā)運(yùn)。